矫直机

矫直分为热矫直和冷矫直，热矫直一般在650～1000℃进行。冷矫直广泛用于矫直各类型钢和钢管，也用于中厚板的补充矫直。

矫直方法有辊式矫直(包括直辊矫直和斜辊矫直)、张力矫直、拉伸弯曲矫直和压力矫直。

辊式矫直

辊式矫直是轧材从上下两排相互交错排列的辊子之间通过时因受到多次反复弯曲而得到的对形状缺陷的矫正。辊式矫直机广泛地用于板带材和型材的矫直，斜辊矫直机则用于管棒材的矫直。

调直主机内部调直方式一般分为两种，第一种是转毂式旋转矫直，另一种是平行辊式辊轮矫直。

旋转矫直大多将矫直块装在转毂矫直机构内部，通过高速旋转和矫直块的交错布置，使线材在前进的过程中多次弯折，逐渐趋于笔直的状态，这种矫直方式调直出的钢筋直线度好，速度快，但是对钢筋表面有损伤。

盘条钢筋通过两排相互交错排列的多轮压辊组啮合，直接将需要校直的钢筋产生变形，达到矫直的目的，这种矫直方式虽速度略慢于旋转矫直设备，但钢筋直线度满足施工使用要求，且这种矫直方式不伤钢筋。

张力矫直是指对轧件施加超过材料屈服极限的纵向拉力，使之产生塑性延伸而实现的形状缺陷的矫正，又称拉伸矫直。主要用于矫直厚度小于0.6mm的薄板和薄壁管材。

拉伸弯曲矫直的原理是，当带材在小直径辊子上反复弯曲时给带材施加拉力，使带材产生弹塑性延伸，从而将带矫直。拉伸弯曲矫直机组一般用在连续作业线上矫直各种带材，包括高强度、极薄带材。

压力矫直一般只作为大型钢材和中厚板在辊式矫直之后的补充矫直，或者用于矫直大型钢梁、钢轨及大直径钢管与厚板。压力矫直主要缺点是操作复杂，生产率低，故使用很少。