Tubos laminados estirados a frio e de alta precisão

No que diz respeito à produção de tubos de aço inoxidável pelo método de trefilação a frio para tubos soldados, seu desempenho e os dados de medições de teste mostram que eles podem substituir totalmente os Tubos De Aço Inoxidável Sem Costura.

1. As tolerâncias de circularidade dos diâmetros interno e externo dos tubos são de maior precisão. Isso evita defeitos vistos em tubos sem costura, onde um lado é mais grosso enquanto o outro é mais fino.
2. A dureza dos tubos pode ser escolhida com base em seu processo de produção, permitindo ajustes flexíveis para atender ao uso do material ou aos requisitos de montagem.
3. Os tubos estirados a frio podem suportar pressão interna (testada com ruptura hidráulica) suficiente para atingir ou exceder a capacidade de pressão interna de tubos sem costura.
4. Elimina completamente defeitos em tubos de aço inoxidável sem costura, como bolsas de ar, laminações, descamações e inclusões de escória que possam aparecer nas matérias-primas.
5. As tiras de aço são provenientes de grandes empresas, garantindo que o material esteja em total conformidade com os padrões nacionais/internacionais e mantenha a estabilidade e a consistência.

Dados de medição para tubos estirados a frio e laminados de alta precisão

1. Tolerância do diâmetro externo (abaixo de 12,0 mm): +/- 0,015 mm.
2. Tolerância do diâmetro interno (abaixo de 11,0 mm): +/- 0,02 mm.
3. Arredondamento dentro de uma faixa de 0,02 mm.
4. Excentricidade radial dentro de uma faixa de 0,02 mm.
5. Tolerância de linearidade dentro de 1/1000mm.
6. Dureza - pode ser controlada com base em requisitos técnicos, com valores de dureza HV dentro de uma faixa de +/- 20.
7. O tubo resiste ao teste de pressão interna (teste de ruptura hidráulica) superior a 50Mpa.
8. A espessura da junta de soldagem após trefilação a frio é consistente com a espessura da parede do tubo.
9. A espessura da junta de soldagem após a trefilação a frio é consistente com o teste de corrosão pontual e o teste de névoa salina do material do tubo.
10. As propriedades mecânicas do tubo após trefilação a frio atendem a vários padrões internacionais de materiais.

Processo de produção de tubo de aço inoxidável de laminação de alta precisão e trefilação

1. Use o laser para soldar as tiras de aço nos tubos. O requisito para a junta de soldagem interna do tubo soldado é ter uma altura mais significativa do que a espessura da tira de aço original em uma faixa de 0,05+/-0,01 mm. Aumentar a espessura da junta de soldagem aumenta sua resistência mecânica.
2. A temperatura do ponto de fusão do aço inoxidável (SUS304) é de 1650 graus, enquanto a temperatura máxima usada na soldagem a laser é de 8500 graus (com base nos padrões internacionais de soldagem a laser). Assim, usando a soldagem a laser como método de processamento, a temperatura é suficiente para transformar as extremidades da tira de aço de sólido em líquido e depois de volta ao estável após o resfriamento.
3. A chave para a produção de tubos de precisão está no tratamento da junta da soldagem. Após vários ciclos de extrusão e recozimento por solução da junta de soldagem, o desempenho na região da costura de solda pode ser consistente com o da tira de aço. Durante o processo de soldagem, a altura e a saturação da junta de soldagem são controladas para atingir alta resistência de solda. A altura da junta de soldagem está dentro da faixa de 0,05+/-0,01 mm e a largura interna da junta de soldagem deve estar na mesma linha uniforme. O tratamento de nivelamento interno do cordão de solda é realizado sem oxidação das juntas de solda internas e externas. A altura da junta de soldagem é reduzida de 0,02 a 0,03 mm em relação à espessura da tira de aço por meio de nivelamento interno e extrusão. Nota: Na soldagem real de tubos, para tubos soldados ferríticos de quatro séries/tubos grossos austeníticos de séries 3 (com uma espessura superior a 0,8 mm)/tubos de liga de alto teor de níquel séries 8, a soldagem a laser produz melhor desempenho de resistência da solda em comparação com tubos soldados por arco de argônio.
4. O método de trefilação a frio para tubos envolve um processo de extrusão a frio que reduz simultaneamente os diâmetros externo e interno dos tubos. A matriz externa é usada para diminuir o diâmetro externo, passando de tamanhos maiores para tamanhos menores. O mandril dentro do tubo é usado para diminuir a espessura do tubo, reduzindo simultaneamente a espessura da junta de soldagem para igualar a do tubo, passando de grosso para fino. O diâmetro externo, a espessura e as propriedades mecânicas do tubo são consistentes por meio de ciclos repetidos de processamento de trefilação a frio, tratamento de recozimento, trefilação a frio e tratamento de recozimento (nota: tubos soldados a laser podem reduzir o número de etapas de processamento de trefilação a frio).
5. A dureza dos tubos pode ser ajustada através do processo de produção de trefilação a frio e tratamento de recozimento.